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    電子連接器外觀有缺陷的定義

    作者:寧波市登峰連接器廠 時間:2016-01-28

      細碎劃傷:無深度的表面擦傷或痕跡(通常為手工操作時造成)

      硬劃傷:硬物或銳器造成零件表面的深度線性傷痕(通常為手工操作時造成)4.17凹痕縮水:零件表面出現凹陷的痕跡或尺寸小于設計尺寸(通常為成型不良所致)

      顏色分離:塑料生產中,流動區出現的條狀或點狀色痕(通常由于加入再生材料引起或加熱缸溫度過高引起)

      不可見:指瑕疵直徑<0.03mm為不可見,LENS透明區除外(依每部品材料所訂定之檢測距離)

      碰傷:產品表面或邊緣遭硬物撞擊而產生的痕跡

      油斑:附著在物件表面的油性液體

      漏噴:應噴漆之產品表面部份因異常原因而導致油漆沒有噴到露出底材之現象

      修邊不良:產品邊緣處因人工修邊而產生缺口等不規則形狀

      毛屑:分布在噴漆件表面的線型雜質。

      塵點:分布在噴漆件表面的類似于沙粒狀的雜質.

      退PIN:端子未壓到位或因端子拉拔力過低,在制程或對插后出現此問題.

      高低PIN:同一水平線上的端子,有高低不平的現象。[通常為預壓治具設計不合理或預壓時端子受力不平均所造成]

      端子偏中心:端子本身變形,或因端子在插入過程中發生變形,從而造成PIN針在PIN針槽中向偏中心.[向或向右偏擺!嚴重時會導至端子下陷或無彈性]

      生銹:五金件或電鍍層表面有類似于古銅色的斑點.

      氧化:五金或電鍍層和氧氣、咸性物質或其它物質發生化學反映,從而造成電鍍層或基體表面有小片藍色或灰色斑塊或出現腐蝕現象.

      金鍍層粗糙:電底層表面光澤度過低。[金含量過高、電流密度過高、溫度過高、碳酸鹽含量過高所造成]

      金鍍層發紅:電鍍層顏色偏紅色而非金色.[熔液中含銅、金含量過高、溫度太高、陰極電流密度達大所造成]

      金鍍層呈微綠色:電鍍層表面顏色為微綠色。[鍍液中含銀雜質所造成]

      錫鍍層發脆脫落:電鍍層起屑或受到振動時有掉落現象。[光亮劑過多、電流密度過高、溫度過低所造成.]

      錫鍍層有針孔、麻點:電鍍層表面有黑色的小斑塊或沙眼.[陰極移動慢、電流密度太高、光亮劑過高、有機雜質過多所造成.]

      端了變形:沖壓模具設計不當或在后續加工過程中導至端子形狀及各項尺寸指標與設計值不符.

      尺寸與圖面不符:產品實測尺寸與設計尺寸不符.

      端子邊緣有毛邊:由于模具生產或刀片使用時間過長,刀片出現磨損,從而導至端子邊緣有毛刺.

      壓傷:在沖壓過程中,由于模具中的廢料沒有及時清理,或沒有清理干凈,從而導至廢料進入成型空間,在沖壓過程中,因厚薄不平均從而導至制品表面部位出現壓痕.

      油污:沖壓制品或電鍍制品表面有油污如:防銹油、封孔油等.

      產品與圖面不符:因模具損壞或用錯模具或其它原因從而導至生產出之制品與圖紙或樣品不符

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